金屬破碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。金屬撕碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。根據被碎料或粉碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎，適于小塊及細顆粒的粉碎。

金屬破碎機試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。金屬破碎機由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

實現產品的節(jié)能環(huán)保，傳統(tǒng)的破碎設備不管是在能源消耗還是環(huán)境污染上都是比較嚴重的,這不利于經濟的可持續(xù)發(fā)展。因此,金屬破碎機企業(yè)的重點還是要放在節(jié)能環(huán)保新型破碎設備的生產上,節(jié)能環(huán)保的新型破碎設備要做到、低能耗、無污染,企業(yè)只有具備了這一能力,才能真正實現節(jié)能環(huán)保的發(fā)展道路。