金屬破碎機(jī)主要處理物料有：廢鋼鐵，彩鋼瓦，鐵皮，輕薄料，油漆桶，廢鋁，廢銅，自行車，摩托車，汽車，機(jī)油濾芯，轉(zhuǎn)子等等各種廢棄金屬，整套生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機(jī)上料，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動化，出料口設(shè)有磁選裝置，徹底分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用，破碎后的物料，干凈光亮，可直接滿足“進(jìn)料入爐”的要求，錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本。廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)至進(jìn)料斜面，進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動的一高一低的兩個碾奪滾筒將其壓扁并送入破碎腔內(nèi)。在破碎腔內(nèi)，由十個固定在主軸上的圓盤和十個安在圓盤之間可以自由擺支的錘頭，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速，對廢金屬進(jìn)行砸、撕、破碎的處理，使廢金屬處理成塊狀或顆粒狀，穿過下部和頂部的柵格，落于振動輸送機(jī)上。一次未能處理成足夠小的廢鐵，會在破碎腔內(nèi)被轉(zhuǎn)動的圓盤和錘頭再次處理，直到能穿過柵格為止。

金屬破碎機(jī)檢查接合部分的潤滑護(hù)理，其潤滑度直接影響著粉碎機(jī)作業(yè)的流暢度，特別是軸承要重點(diǎn)護(hù)理。若出現(xiàn)接合部分潤滑不良，要及時補(bǔ)上潤滑油。檢查螺口處是否擰緊，使用前較好將各個緊固件再緊固一遍。如果不做好廢鋼粉碎機(jī)緊固檢查，可能出現(xiàn)零部件脫落飛出的危險。檢查傳送帶的老化情況，傳送帶用時過久，會出現(xiàn)斷裂。另外要保持傳送帶的清潔，很多臟物粘 在傳送帶上會腐蝕傳送帶。檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完備，防患于未然。清潔機(jī)器內(nèi)壁，殘留的雜質(zhì)很可能為下次作業(yè)帶來不便甚至危險。檢查機(jī)器的液壓起頂機(jī)或起頂絲桿是否正常退回、墊片是否安裝正確和壓緊。機(jī)器雖然可以正常工作，但其中也會存在安全威脅。因此要做好機(jī)器的護(hù)理保養(yǎng)工作，讓生產(chǎn)安全進(jìn)行。