發布日期: 2020-05-08
廢鋼回收已經不再是新鮮行業,隨著對資源回收的重視,對于資源回收設備的要求也不僅僅是停留在能用即可的狀態,更多客戶去追求設備的性價比,包括品質,使用壽命和產能以及后期維護等等??苿?a href="/">廢鋼破碎回收機貨真不還價,考察采購更省心。

廢鋼破碎回收生產線通常包含以下設備:重型金屬撕碎機 – 預碎物料;輸送帶 – 輸送物料;重型立式廢鋼破碎機 –粉碎、清潔并壓實金屬物料;輸送帶 –輸送物料;中央除塵系統 – 收集系統粉塵;控制電箱;可根據生產需求選配磁選機,渦電流分選機等設備。
廢鋼破碎回收機雖從不同程度上解決了人們在處理廢鋼方面的各種難題,但在實際加工生產的過程中,也不免會存在一些異常問題。就近期使用的情況上來看,部分用戶所購買的廢鋼破碎回收機往往會出現主機錘頭斷裂的表象。

科勝機械結合多年加工生產經驗,認為出現這一現象的原因大多是因錘頭本身質量問題和設計不合理所造成的:
廢鋼破碎回收機錘頭鑄造時,質量有誤差:由于鑄造原因造成錘頭斷裂也有可能發生。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。因此,在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現和碳化物的分布形態。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。

廢鋼破碎回收機錘頭的結構設計不合理:由于廢鋼破碎回收機不同結構和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別,進而對耐磨性有較大的影響,特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。破碎機錘頭越厚大,越不易淬透,其抗磨損性能也就越差。
廢鋼破碎回收機進料尺寸嚴重超出了大限定的尺寸:不同類型的廢鋼破碎回收機,其內徑是不同的。也由于我們需要達到不同的破碎效果,破碎機從開始設計時候就對可以破碎的物體進行了分類和定義,確定可以破碎物料和不可以破碎物料,確定了進料尺寸。但是我們在實際操作中,有時候由于疏忽,造成把破碎機不可破碎物喂進破碎機。后造成錘頭損壞,更為嚴重的時,還造成機器多個部件損壞。一般情況下,厚達鑄件和重廢鋼是不適合廢鋼破碎回收機破碎物料。
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